Энергоэффективность тонкого измельчения руд

Проведено аналіз методик оцінки енергоефективності роботи млинів. Встановлено, що ні одна з них не враховує багатокомпонентність руди та незалежність кінетики подріб-нення компонентів при подрібненні в суміші. При тонкому подрібненні руд недостатньо ви-користовувати тільки "індекс подрібненості" або "індекс чистої роботи", які обчислюють-ся для моно компонентних руд. Показаний підхід до оцінки енергоефективності процесу по-дрібнення для багато компонентних руд з врахуванням незалежності подрібнення їх складо-вих з різною міцністю при подрібненні у суміші. Це дозволить оптимізувати енергоефектив-ність млинів.

Проведен анализ методик оценки энергоэффективности работы мельниц Установле-но, что ни одна из них не учитывает многокомпонентность руд и независимость кинетики измельчения компонентов в смеси. При тонком измельчении руд недостаточно основываться только на "индексе измельчаемости" или "индекс чистой работы", вычисляемых для монокомпонентных руд. Показан подход к оценке энергоэффективности процесса измельчения для многокомпонентных руд с учетом независимости измельчения их разнопрочных составляющих при измельчении в смеси, что позволит оптимизировать энергопотребление измельчительных установок.

The analysis of estimation techniques of mill power efficiency is carried out. It is set that any of them doesn't consider a multi component ores and independence of component grinding kinetics in a compound. In case of ore thin grinding it isn't enough to be based only on "an grinding index" or "an index of a neat job", calculated for mono-component ores. Approach to an energy efficiency assess-ment of grinding process for multi-component ores taking into account grinding kinetics independ-ence of their different strengthening components in a compound is shown that will allow optimizing mill energy consumption.