Розробка технології збагачення техногенного родовища Вільногірського ГМКа

Abstract

Актуальність проблеми. В процесі відпрацювання Вільногірським гірничо-металургійним комбінатом (ВГМК) Східної дільниці Малишевського родовища утворилося понад 200 млн. тонн відходів виробництва, які за мінеральним складом близькі до початкової сировини підприємства. Тому при вторинній їх переробці необхідно не лише отримати моно-концентрати мінералів важкої фракції, а також отримати чистий кварцовий пісок, що дозволить використовувати його в скляній промисловості. Мета. Розробка технології отримання чорнового концентрату та кварцової сировини задовільної якості при вторинній переробці техногенного родовища Вільногірського ГМК. Задачею є ознайомлення науково-технічних працівників з можливістю ефективного ви-користання сепараційних характеристик розділових процесів при розробці технології збага-чення корисних копалин. Методи і апаратура. Теоретичний аналіз і розрахунок. Результати. У статті виконано порівняльний аналіз мінералогічного складу початко-вих пісків Вільногірського ГМК та його відходів. Наведена методика отримання сепарацій-них характеристик розділових процесів. Показано, що за рахунок використання існуючої те-хнології переробки неможливо отримати чорновий концентрат та кварцовий пісок задові-льної якості. Для отримання чорнового концентрату з вмістом важкої фракції понад 75% необхідно застосувати операцію його перечищення на додаток до існуючої технології. Квар-цовий пісок, що відповідає високоякісній кварцовій сировині, можливо отримати при засто-суванні двох операцій його перечищення. Повнота вилучення мінералів важкої фракції безпо-середньо пов’язана із якістю отримуваної кварцової сировини. Наукова цінність статті полягає в розробці методики, яка дозволяє виконувати роз-рахунки основних показників збагачення при зміні сировини на основі визначених сепараційних характеристик розділових апаратів Практичне значення. При відпрацюванні техногенного родовища ВГМК для отриман-ня продуктів розділення задовільної якості, а саме колективного концентрату (вміст важ-кої фракції понад 80,0%) та кварцової сировини (вміст важкої фракції менше 0,05%), необхі-дно доповнити технологічну схему наступними операціями: дві операції перечищення колек-тивного концентрату та дві операції перечищення і одну контрольну операцію кварцового піску. Ключові слова: Вільногірський ГМК, важка фракція, сепараційна характеристика, ко-лективний концентрат, кварцовий пісок.

Актуальность проблемы. В процессе отработки Вольногорским горно-металлургическим комбинатом (ВГМК) Восточного участка Малышевского месторожде-ния образовалось более 200 млн. тонн отходов производства, которые по минеральному со-ставу близки к исходному сырью предприятия. Поэтому при вторичной их переработке необходимо не только получить моноконцентраты минералов тяжелой фракции, а также получить чистый кварцевый песок, что позволит использовать его в стекольной промыш-ленности.

Цель. Разработка технологии получения чернового концентрата и кварцевого сырья удовлетворительного качества при вторичной переработке техногенного месторождения Вольногорского ГМК. Задачей является ознакомление научно-технических работников с возможностью эф-фективного использования сепарационных характеристик разделительных процессов при разработке технологии обогащения полезных ископаемых. Методы и аппаратура. Теоретический анализ и расчет. Результаты. В статье выполнен сравнительный анализ минералогического состава исходных песков Вольногорского ГМК и его отходов. Приведена методика получения сепа-рационных характеристик разделительных процессов. Показано, что за счет использования существующей технологии переработки невозможно получить черновой концентрат и кварцевый песок удовлетворительного качества. Для получения чернового концентрата с содержанием тяжелой фракции более 75% необходимо применить операцию его перечистки в дополнение к существующей технологии. Кварцевый песок, соответствующий высокока-чественному кварцевому сырью, можно получить при применении двух операций его пере-чистки. Полнота извлечения минералов тяжелой фракции непосредственно связана с каче-ством получаемого кварцевого сырья. Научная ценность статьи состоит в разработке методики, которая позволяет вы-полнять расчеты основных показателей обогащения при изменении сырья на основе опреде-ленных сепарационных характеристик разделительных аппаратов. Практическое значение. При отработке техногенного месторождения ВГМК для по-лучения продуктов разделения удовлетворительного качества, а именно коллективного кон-центрата (содержание тяжелой фракции более 80,0%) и кварцевого сырья (содержание тяжелой фракции менее 0,05%), необходимо дополнить технологическую схему следующими операциями: две операции перечистки коллективного концентрата и две операции пере-чистки и одну контрольную операцию кварцевого песка. Ключевые слова: Вольногорский ГМК, тяжелая фракция, сепарационная характери-стика, коллективный концентрат, кварцевый песок.

The relevance of the problem. In the course of mining of the Vilnohirsk Mining and Metallur-gical Combine (VMMC) of the Eastern section of the Malyshevskoye field, more than 200 million tons of production wastes have been generated, which in mineral composition are close to the initial raw material of the enterprise. Therefore, when recycled, it is necessary not only to obtain monoconcen-trates of minerals of heavy fraction, but also to obtain pure quartz sand, which will allow it to be used in the glass industry. Purpose. Development of technology for production of rough concentrate and quartz raw ma-terial of satisfactory quality in the secondary processing of the technogenic deposit of the Vilnohirsk Mining and Metallurgical Combine. The task is to familiarize scientific and technical workers with the possibility of effective use of separation characteristics of separation processes in the development of technology of mineral pro-cessing. Methodology. Theoretical analysis and calculation. Findings. The article compares the mineralogical composition of the initial sands of the Vil-nohirsk MMC and its wastes. The method of obtaining separation characteristics of separation pro-cesses is presented. It is shown that due to the use of existing processing technology it is impossible to obtain rough concentrate and quartz sand of satisfactory quality. To obtain a rough concentrate with a heavy fraction content of more than 75%, it is necessary to apply the refining operation in addition to existing technology. Quartz sand corresponding to high-quality quartz raw material can be ob-tained by applying two operations of its purification. The completeness of the extraction of minerals by the heavy fraction is directly related to the quality of the quartz raw material obtained. The scientific value of the article lies in the development of a methodology that allows the cal-culation of the main indicators of enrichment when changing raw materials based on the defined separation characteristics of the separation apparatus. Practical implication. When exploration of anthropogenic VMMC field to obtain products of separation of satisfactory quality, namely collective concentrate (content of heavy fraction over 80,0%) and quartz raw material (content of heavy fraction less than 0,05%), it is necessary to sup-plement the technological scheme with the following operations: two purification operations a collec-tive concentrate and two purification operations and one quartz sand control operation. Keywords: Vilnohirsk MMC, heavy fraction, separation characteristic, collective concentrate, quartz sand.