Определение качественно-количественных показателей работы грохотов при обезвоживании крупнозернистого угольного шлама

Abstract

На підставі усереднення балансів гранулометричного складу продуктів зневоднення ви-значені коефіцієнти вилучення класів крупності вихідного матеріалу у підрешітний продукт грохотів з нерухомою та рухомою робочою поверхнею, усереднений показник вологи надре-шітного продукту та коефіцієнт збільшення значення зольності для підрешітного продукту. Всього розглянуто 104 баланси гранулометричного складу продуктів зневоднення, у тому числі: 10 і 6 для нерухомих грохотів з розміром отворів робочої поверхні, відповідно, 0,5 мм і 1,0 мм; 21, 43, 19 і 5 для рухомих грохотів з розміром отворів робочої поверхні, відповід-но, 0,25; 0,5; 1,0 и 2,0 мм. Встановлено, що при зневодненні крупнозернистого вугільного шламу на нерухомих гро-хотах коефіцієнти вилучення класів +3; 1-3; 0,5-1; 0,25-0,5; 0,125-0,25; 0,063-0,125 і 0-0,063 мм складають для розмірів отворів робочої поверхні 0,5 мм, відповідно, 0; 0; 0,025; 0,085; 0,160; 0,385 і 0,445; для 1,0 мм – 0; 0,005, 0,040; 0,110; 0,200; 0,400 и 0,495. При цьому збіль-шення зольності підрешітного продукту складає у першому випадку в 1,37 рази, у другому – в 1,28 рази. Волога надрешітного продукту при отворах 0,5 мм складає 39,0%, при отворах 1,0 мм – 37,0%. При зневодненні крупнозернистого вугільного шламу на рухомих грохотах, коефіцієнти вилучення відповідних класів крупності складають для розмірів отворів робочої поверхні 0,25 мм – 0; 0; 0; 0,020; 0,150; 0,380 і 0,545; для 0,5 мм – 0; 0,010; 0,095; 0,305; 0,440; 0,510 і 0,670; для 1,0 мм – 0,030; 0,095; 0,215; 0,355; 0,515; 0,600 і 0,805; для 2,0 мм – 0,080; 0,285; 0,390; 0,425; 0,615; 0,700 і 0,905. При цьому збільшення зольності підрешітного продукту складає на ситах з розміром отворів 0,25; 0,5; 1,0 і 2,0 мм, відповідно, у 1,255; 1,2; 1,165 і 1,16 рази. Волога надрешітного продукту, відповідно, 30, 28, 26 і 20%. На підставі отриманих результатів розроблена методика розрахунку якісно-кількісних показників продуктів зневоднення крупнозернистого вугільного шламу на грохотах з нерухо-мою або рухомою робочою поверхнею. Ключові слова: крупнозернистий вугільний шлам, зневоднення, грохот, рухома та неру-хома поверхня, вилучення класів крупності, вихід, зольність, волога.

На основе усреднения балансов гранулометрического состава продуктов обезвожива-ния определены коэффициенты извлечения классов крупности исходного материала в под-решетный продукт грохотов с неподвижной и подвижной рабочей поверхностью, усреднен-ный показатель влажности надрешетного продукта и коэффициент увеличения зольности для подрешетного продукта. Всего рассмотрено 104 баланса гранулометрического состава продуктов обезвожива-ния, в том числе: 10 и 6 на неподвижных ситах с размером отверстий обезвоживающей по-верхности, соответственно, 0,5 мм и 1,0 мм; 21, 43, 19 и 5 на вибрационных грохотах с раз-мером отверстий обезвоживающей поверхности, соответственно, 0,25; 0,5; 1,0 и 2,0 мм. Установлено, что при обезвоживании крупнозернистого угольного шлама на непо-движных грохотах коэффициенты извлечения классов +3; 1-3; 0,5-1; 0,25-0,5; 0,125-0,25; 0,063-0,125 и 0-0,063 мм составляют для размеров отверстий рабочей поверхности 0,5 мм, соответственно, 0; 0; 0,025; 0,085; 0,160; 0,385 и 0,445; для 1,0 мм – 0; 0,005, 0,040; 0,110; 0,200; 0,400 и 0,495. При этом увеличение зольности подрешетного продукта составляет в первом случае в 1,37 раза, во втором в 1,28 раза. Влажность надрешетного продукта при отверстиях 0,5 мм составляет 39,0%, при отверстиях 1,0 мм – 37,0%. При обезвоживании крупнозернистого угольного шлама на подвижных грохотах ко-эффициенты извлечения соответствующих классов составляют для размеров отверстий рабочей поверхности 0,25 мм – 0; 0; 0; 0,020; 0,150; 0,380 и 0,545; для 0,5 мм – 0; 0,010; 0,095; 0,305; 0,440; 0,510 и 0,670; для 1,0 мм – 0,030; 0,095; 0,215; 0,355; 0,515; 0,600 и 0,805; для 2,0 мм – 0,080; 0,285; 0,390; 0,425; 0,615; 0,700 и 0,905. При этом увеличение зольности подрешетного продукта составляет на ситах с размером отверстий 0,25; 0,5; 1,0 и 2,0 мм соответственно в 1,255; 1,2; 1,165 и 1,16 раза. Влажность надрешетного продукта соот-ветственно 30, 28, 26 и 20%. На основе полученных результатов разработана методика расчета качественно-количественных показателей продуктов обезвоживания крупнозернистого угольного шлама на грохотах с неподвижной или подвижной рабочей поверхностью. Ключевые слова: крупнозернистый угольный шлам, обезвоживание, грохот, непо-движная и подвижная поверхность, извлечение классов крупности, выход, зольность, влаж-ность.

On the basis of averaging the balances of the granulometric composition of dehydration prod-ucts identified recoveries fractions of the source material in the undersize of the screens with a fixed and a movable work surface, the average moisture content of oversize product and the rate of in-crease in ash content for undersize. In total 104 balances of granulometric composition of dehydration products are considered, in-cluding: 10 and 6 on fixed sieves with the size of holes of the dehydrating surface, respectively, 0.5 mm and 1,0 mm; 21, 43, 19 and 5 on vibrating screens with the size of holes of the dehydrating sur-face, respectively, 0,25; 0,5; 1,0 and 2,0 mm. From table. 3 it follows that during the dehydration of coarse-grained coal sludge on stationary screens, the extraction coefficients of the classes +3; 1-3; 0,5-1; 0,25-0,5; 0,125-0,25; 0,063-0,125 and 0-0,063 mm make up for the hole sizes of the working surface 0,5 mm, respectively, 0; 0; 0,025; 0,085; 0,160; 0,385 and 0,445; for 1,0 mm– 0; 0,005, 0,040; 0,110; 0,200; 0,400 and 0,495. In the first case, the increase in the ash content of the sublattice product is 1,37 times, in the second-1,28 times. The humidity of the above-lattice product at 0,5 mm holes is 39,0%, at 1,0 mm holes-37,0%. When dehydrating coarse-grained coal sludge on mobile screens, the extraction coefficients of the corresponding classes are 0,25 mm for the size of the holes of the working surface– 0; 0; 0; 0,020; 0,150; 0,380 and 0,545; for 0,5 mm– 0; 0,010; 0,095; 0,305; 0,440; 0,510 and 0,670; for 1,0 mm – 0,030; 0,095; 0,215; 0,355; 0,515; 0,600 and 0,805; for 2,0 mm– 0,080; 0,285; 0,390; 0,425; 0,615; 0,700 and 0,905. The increase in the ash content of the sublattice product is on sieves with a hole size of 0,25; 0,5; 1,0 and 2,0 mm, respectively, 1,255; 1,2; 1,165 and 1,16 times. The humidity of the above-lattice product is 30, 28, 26 and 20%, respectively. On the basis of the obtained results the method of calculation of qualitative and quantitative in-dicators of products of dehydration of coarse-grained coal sludge on screens with a fixed or mobile working surface is developed. Keywords: coarse-grained coal sludge, dehydration, screen, fixed and mobile surface, extrac-tion of size classes, yield, ash content, humidity.