Аналитический обзор направлений улучшения качества магнетитовых концентратов

Abstract

Виконаний аналітичний огляд основних напрямків підвищення якості концентратів з магнетитових кварцитів. Розглянуті основні причини, які не дозволяють одержувати висо-косортні концентрати на гірничозбагачувальних комбінатах Кривбасу за діючими техноло-гіями і на існуючому устаткуванні. Наведені теоретичні й експериментальні дані різних авторів, які свідчать про головні причини забруднення концентратів - магнітну флокуляцію часток і утворення мікронних техногенних зростків, що погіршують контрастність технологічних властивостей мінера-льних часток. Розглянуті теоретичні передумови та проведені експерименти по запобіган-ню їх утворення шляхом проведення електрообробки залізорудної пульпи, яка може здійсню-ватися як у млинах, так і в збагачувальних апаратах. Установлено, що при збагаченні тонковкраплених магнетитових кварцитів для запобі-гання забруднення концентратів тонкими шламами, зменшення втрат магнетиту та зни-ження питомої поверхні на 30,0-40,0 м2/кг, зменшення питомих навантажень на млини ре-комендується застосовувати тонке грохочення з наступною сепарацією підрешітного про-дукту в полях напруженістю 50-55 кА/м. Флотаційна доробка залізорудних концентратів використовується на збагачувальних фабриках США і Канади багато десятиліть. В Україні на сьогодні магнетитові кварцити переробляються з доробкою концентратів флотацією на Полтавському й Інгулецькому гір-ничозбагачувальних комбінатах. Заслуговує на увагу багаторічна практика збагачення магнетитових кварцитів із за-стосуванням у технологічних схемах сепараторів з різною напруженістю магнітного поля. Автори статті відзначають, що є наукові передумови і розроблені технології, частко-во або повністю перевірені в дослідно-промислових умовах або на пілотних установках для поліпшення якості концентратів. Але необхідна корінна модернізація виробництва для оде-ржання високоякісної та конкурентоспроможної продукції.

Выполнен аналитический обзор основных направлений повышения качества концен-тратов из магнетитовых кварцитов. Рассмотрены основные причины, которые не позво-ляют получить высокосортные концентраты на горно-обогатительных комбинатах Кривбасса по действующим технологиям и на существующем оборудовании. Приведены теоретические и экспериментальные данные разных авторов, свидетель-ствующие о главных причинах загрязнения концентратов – магнитной флокуляции частиц и образовании микронных техногенных сростков, ухудшающих контрастность технологиче-ских свойств минеральных частиц. Рассмотрены теоретические предпосылки и проведены эксперименты по предотвращению их образования с помощью электрообработки желе-зорудной пульпы, которая может осуществляться как в мельницах, так и в обогатитель-ных аппаратах. Установлено, что при обогащении тонковкрапленных магнетитовых кварцитов для предотвращения засорения концентратов тонкими шламами, уменьшения потерь магне-тита и снижения удельной поверхности на 30,0-40,0 м2/кг, уменьшения удельных нагрузок на мельницы рекомендуется применять тонкое грохочение с последующей сепарацией подре-шетного продукта в магнитных полях напряженностью 50-55 кА/м. Флотационная доводка железорудных концентратов используется на обогатитель-ных фабриках США и Канады многие десятилетия. В Украине в настоящее время магнети-товые кварциты перерабатываются с доработкой концентратов флотацией на Полтав-ском и Ингулецком горно-обогатительных комбинатах. Заслуживает внимания многолетняя практика обогащения магнетитовых кварцитов с применением в технологических схемах сепараторов с различной напряженностью маг-нитного поля. Авторы статьи отмечают, что имеются научные предпосылки и разработаны тех-нологии, частично или полностью проверенные в опытно-промышленных условиях или на пи-лотных установках для улучшения качества концентратов. Однако необходима модерниза-ция производства для получения высококачественной и конкурентоспособной продукции.

Analytical review of the main directions of improving the quality of concentrates from magnet-ite quartzites is completed. The main reasons preventing obtaining high-quality concentrates at min-ing and concentrating plants of Kryvbas according to existing technology and existing equipment are considered. Theoretical and experimental different authors' information, indicating the main reasons of concentrates pollution - magnetic flocculation grains and the formation of micron splices, which worsen the contrast of technological properties of mineral grains, is given. The theoretical back-ground is considered and the experiments with preventing their formation by electric treatment of iron ore slurry, which can be carried out in the mill and the concentrating devices, are done. It was found out that while the finely ingrained magnetite quartzites enrichment to prevent pol-lution concentrates by fine slimes, reduce magnetite losses and reduce specific surface area on 30,0-40,0 m2/kg, reduce the specific load on the mill is recommended to apply a fine screening followed by separation of undergrided material in magnetic field strength of 50-55 kA/m. Flotation finishing iron ore concentrates is used at the concentrating plants USA and Canada for many decades. In Ukraine, nowadays magnetite quartzites are processed with reworking concen-trates by flotation at Poltava and Ingulets mining and concentrating plants. Noteworthy is long-standing practice of enrichment of magnetite quartzites with usage of sepa-rators with different magnetic field strength in the technological schemes. The authors note that there are scientific background and developed technologies, partially or fully tested in experimental-industrial conditions or in pilot units, for improving the quality of concen-trates. However, the modernization of production to produce high-quality and competitive products is needed.