Спосіб запобігання газодинамічних явищ при комбайновому проведенні підготовчих виробок

Abstract

В статті описано спосіб і обладнання безпечного проведення підготовчої виробки погазоносному викидонебезпечному вугільному пласту прохідницьким комбайном, який значно запобігає викидонебезпечність пласта в процесі виконання гірничих робіт. Проведено аналіз існуючих способів запобігання викидонебезпечності вугільного пласта при проведенні в ньому підготовчої виробки і виявлено їх недоліки. Розроблено спосіб, в якому перед гідророзпушуванням в привибійної частині пласта додатковим попереднім бурінням розвантажувальних і дегазаційних шпурів та визначенням кількості дегазаційних та розвантажувальних шпурів за математичними формулами, забезпечується значне підвищення рівня безпеки при проведенні підготовчої виробки по газоносному викидонебезпечному вугільному пласту прохідницьким комбайном та за рахунок цього збільшується швидкість проведення виробки та зменшується вартість гірничих робіт. По результатам гірничо-експериментального проведення підготовчої виробки по газоносному викидонебезпечному вугільному пласту прохідницьким комбайном з виконанням усіх признаків розробленого способу визначені коефіцієнти пропорційності до математичних моделей для розрахунку кількості нагнітальних, розвантажувальних та дегазаційних шпурів, які бурять при попередньому імпульсному гідророзпушуванні привибійної частини вугільного пласта, та визначена тривалість нагнітання рідини у вугільний пласт, яка запобігає викидонебезпечність останнього. Математичні моделі розрахунку кількості нагнітальних, розвантажувальних та дегазаційних шпурів можуть бути використані при розробці паспортів проведення підготовчих пластових виробок по газоносномувикидонебезпечному вугільному пласту прохідницьким комбайном з попереднім імпульсним гідророзпушуванням привибійної частини вугільного пласта.

The article describes a method and equipment for the safe development of preparatory working on a gas-bearing, outburst hazardous coal seam by a heading machine. The described method significantly prevents the gas emission during mining operations. Determination of the amount of degassing and relief wells is performed according to the given in article mathematical formulas. This ensures a significant increase in the level of safety processing the preparatory roadway on a gas-bearing, prone to outbursts coal seam by a heading machine. Due to this, the speed of conducting excavation increases and the cost of mining is reduced. The proportionality coefficients of the mathematical models were determined. Mathematical models are used to calculate the number of relief and degassing wells, which are drilled during the impulse hydraulic loosing of the nearby part of the coal seam. Also the duration of liquid injection into a coal seam is also determined. Mathematical models for calculating the number of injection, unloading and degassing boreholes can be used in development of the passports for conducting preparatory workings on a gas-bearing, prone to outburst coal seam by a heading machine with a preliminary impulse hydraulic loosing of the nearby part of a coal seam.