Автоматизація технологічного процесу виробництва поліетилену високого тиску

Abstract

Об'єкт розробки – система автоматичного керування технологічним процесом виробництва поліетилену високого тиску . Об'єкт дослідження – холодильник зворотного етилену проміжного тиску серії КАЕ˗250˗300. Предмет дослідження – здійснити структурну і параметричну ідентифікацію та визначити математичну модель об'єкта. Одним з головних технологічних елементів виготовлення поліетилену високого тиску є холодильники охолодження зворотного етилену проміжного тиску. Від його стабільної роботи залежить якість кінцевої продукції і безпека виробництва. По мірі охолодження в холодильнику, з газу виділяється поліетилен, який скидається з сепаратора у готову продукцію, а очищений і охолоджений етилен надходить на всмоктування компресора реакційного тиску для подачі його для повторної переробки у реакторі. При значному коливанні охолодженого поліетилену у часі він може прилипати до стінок холодильника. Це збільшує падіння тиску в зворотній газовій системі і погіршує тепловіддачу, що викликає підвищення температури зворотного газу. Висока температура газу, що надходить в стиснення, знижує продуктивність компресорів. Тому питання стабільної роботи холодильника є дуже важливим. У кваліфікаційній роботі, в якості об’єкту керування, обрано холодильник зворотного етилену проміжного тиску, серії КАЕ˗250˗300, з метою побудови підсистеми керування за обраним каналом керування «витрати води → температура етилену». Виходячи з отриманих результатів можливо зробити висновок, що модель відповідає об’єкту керування, та може бути використана для подальшої розробки підсистеми керування. Подальше вдосконалення моделі можливе у рамках більш детального аналізу впливів збурення, та модифікації програмного коду з метою підвищення швидкодії. Отримана модель може бути використана для розробки програмного забезпечення підсистеми керування