Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://ir.nmu.org.ua/handle/123456789/161998
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorФедоров, Дмитро-
dc.date.accessioned2023-01-05T13:27:59Z-
dc.date.available2023-01-05T13:27:59Z-
dc.date.issued2022-
dc.identifier.citationФедоров Д. М. Автоматизація технологічних ланок з виробництва стиролу : кв. роб. … бакалавра зі спец. 151 «Автоматизація та комп’ютерно-інтегровані технології» / Федоров Дмитро Михайлович. – Д.: НТУ «ДП», 2022. – 82 с.uk_UA
dc.identifier.urihttp://ir.nmu.org.ua/handle/123456789/161998-
dc.description.abstractОб'єкт розробки – система автоматичного керування ланками технологічного процесу з виробництва стиролу. Об'єкт дослідження – двоступінчастий адіабатичний реактор IКЕО˗8.55˗2.120. Предмет дослідження – проведення структурної і параметричної ідентифікації та визначення математичної моделі об'єкта керування. Автоматизація двоступінчастого адіабатичного реактору дозволить підвищити якість продукції і уникнути аварійних режимів роботи обладнання - підвищить безпечність виробництва в цілому. Двоступінчастий адіабатичний реактору це апарат, який призначений для дегідрaтaції етілбензолу з застосуванням кaтaлізaтoрa. При цьому тиск отриманого контактного газу (відповідно і температура) є меншім, ніж тиск (відповідно і температура) його складових. На його вхід подаються пари етилбензолу і перегрітої водяної пари. Ця суміш надходить на контактування з каталізатором при оптимальній температурі 630 °С. На виході отримують продукт реакції – контактний газ, якій має температуру 565 °С. Система керування має підтримувати оптимальну температуру на каталізаторі спираючись на опосередкований показники температури контактного газу на виході реактору. Для створення підсистеми автоматичного керування двоступінчастим адіабатичним реактором IКЕО-8.55-2.120, обрано один із головних каналів керування– «мacoвa витрaтa пaри нa вхoді реактора → темперaтурa контактного газу вихoді з реактора». З метою побудови підсистеми керування за обраним каналом керування, проведено активний експеримент для визначення параметрів передавальної функції об’єкту керування. Виходячи з отриманих результатів можливо зробити висновок, що модель відповідає об’єкту керування, та може бути використана для подальшої розробки підсистеми керування. Подальше вдосконалення моделі можливе у рамках більш детального аналізу впливів збурення, та модифікації програмного коду з метою підвищення швидкодії. Отримана модель може бути використана для розробки програмного забезпечення підсистеми керуванняuk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherНТУ «Дніпровська політехніка»uk_UA
dc.subjectЕТИЛБЕНЗОЛ, ХІМІЧНИЙ РЕАКТОР, ПЕРЕГРІТА ПАРА, ТЕМПЕРАТУРА, ДАТЧИК, ЗАСУВКА, СИСТЕМА КЕРУВАННЯ, ВИКОНАВЧИЙ ПРИСТРІЙ, СИНТЕЗ СИСТЕМИ, ІМІТАЦІЙНА МОДЕЛЬuk_UA
dc.titleАвтоматизація технологічних ланок з виробництва стиролуuk_UA
dc.typeOtheruk_UA
dc.identifier.udk681.5:004.94uk_UA
Розташовується у зібраннях:2021-2022 навчальний рік

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
03_151_-19ск_Федоров_Д_М_-_ОПЗ.pdf2,3 MBAdobe PDFЕскіз
Переглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.