Кирнарский, А. С.А. С.Кирнарский2018-04-032018-04-032018Кирнарский А. С. Технологические предпосылки получения богатых железорудных концентратов / А. С. Кирнарский // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. – 2018. – Вип. 69(110). – С. 61-68http://ir.nmu.org.ua/handle/123456789/151911Отримання високоякісного залізорудного концентрату вимагає підвищення ефективності і селективності процесів рудопідготовки і збагачення. Оптимальний клас крупності при подрібненні руди 0,03-0,05 мм повинен виділятися посекційно, що скорочує надмірне подрібненняі циркуляційні потоки, зменшує навантаження на млини і покращує показники мокрої магнітної сепараціїПолучение высококачественного железорудного концентрата требует повышения эффективности и селективности процессов рудоподготовки и обогащения. Оптимальный класс крупности при измельчении руды 0,03 – 0,05 мм должен выделяться посекционно, что сокращает переизмельчение и циркуляционные потоки, уменьшает нагрузку на мельницы и улучшает показатели мокрой магнитной сепарацииThe receipt of high-quality iron ore concentrate requires an increase in the efficiency and selectivity of the ore preparation and enrichment processes. The optimal size class when grinding ore 0.03-0.05 mm should be allocated in section, which reduces the regrinding and circulation flows, reduces the load on the mills and improves the wet magnetic separationruпідготовчі процеси збагаченняполучение высококачественного железорудного концентратаселективность процессов рудоподготовкиArticle622.7