Повышение КПД пневмоударных машин
Fecha
2019Autor
Антончик, В. С.
Назаров, А. Е.
Ганкевич, В. Ф.
Ливак, О. В.
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemResumen
Мета. Пошук методів і шляхів зниження енергоємності процесів видобутку та пере-робки корисних копалин. Методика досліджень. На основі аналізу існуючих конструкцій пневмоударних ма-шин запропонована їх модернізація, яка дозволяє знизити їх енергоємність.
Результати досліджень. Теоретично доведено доцільність переходу на запропонова-ну конструкцію пневмоударника в заглибних перфораторах, пневмомолотках та інших пне-вмоударних машинах.
Практична значимість. Це дозволяє за рахунок зниження витрати повітря в два ра-зи і підвищення ККД в 1,7 рази, при тієї ж продуктивності, знизити енерговитрати на по-чатковому етапі підготовки сировини до збагачення.
Ключові слова: пневмоударні машини, буріння, ККД, термодинамічна параметри, ро-зрахунок. Цель. Изыскание методов и путей снижения энергоемкости процессов добычи и пере-работки полезного ископаемого. Методика исследований. На основании анализа существующих конструкций пневмо-ударных машин предложена их модернизация, позволившая снизить их жнергоемкость.
Результаты исследований. Теоретически доказана целесообразность перехода на предложенную конструкцию пневмоударника в погружных перфораторах , пневмомолотках и других пневмоударных машинах.
Практическая значимость. Это позволит за счет снижения расхода воздуха в два раза и увеличения к.п.д. в 1,7 раза, при той же производительности, снизить энергозатра-ты на первоначальном этапе подготовки сырья к обогащению.
Ключевые слова: пневмоударные машины, бурение, к.п.д., термодинамические пара-метры, расчет Goal. Finding out of the methods and ways to energy consumption decreasing of the minerals mining and treatment processes.
Research technique. The modernization of pneumoshock machines is offered based on the ex-isting design solutions analisys, that has allowed to decrease their energy consumption.
Research results. The expediency of transition to the offered design of pneumatic impact tool is theoretically proved for submersible perforators, jackhammers and other pneumatic machines.
Practical importance. This allows to decrease the energy consumption at the first stage of raw minerals preparation for dressing, due to the air consumption decrease up to 2 times, the perfor-mance coefficient increase up to 1.7 times, also providing the same productivity.
Kew words: pneumoshock machines, drilling, performance coefficient, thermodynamic param-eters, calculation.