Завдання дипломної роботи: Розробити схему збагачення енергетичного вугілля заданого фракційного складу для умов ЦЗФ Добропільська У технологічному розділі приведений опис технології збагачення вугілля в умовах центральної збагачувальної фабрики "Добропільська". У спеціальному розділі, Розроблені технологічні рішення, щодо удосконалення схеми збагачення фабрики. Проведенні розрахунки: - Якісно-кількісної схеми - Водно-щламової схеми - Основного устаткування У економічному розділі виконано розрахунок техніко-економічних показників. У розділі охорони праці приведені заходи безпеки у окремих відділеннях збагачення вугілля. Заходи протипожежної безпеки та охорони навколишнього середовища. ЦЗФ "ДОБРОПІЛЬСЬКА", ЗБАГАЧЕННЯ ВУГІЛЛЯ, ВІДСАДЖЕННЯ, СЕПАРАЦІЯ У ВАЖКОМУ СЕРЕДОВИЩІ, ЦУНТРИФУГУВАННЯ, ЗНЕШЛАМЛЮВАННЯ, ФУГАТ, ВАЖКА ФРАКЦІЯ, ЛЕГКА ФРАКЦІЯ. ЗОЛЬНІСТЬ

У технологічному розділі роботи наведено характеристику розглянутого підприємства, проаналізовано хімічний і гранулометричний склад його сировинної бази, описана технологічна схема збагачення вугілля. Виконано аналіз існуючих методів збагачення вугілля, визначена найбільш раціональна технологічна схема збагачення вугільних шламів для виділення концентрату і проведений її розрахунок. Запропоновано технічне рішення щодо сушіння дрібного концентрату та проведено відповідні розрахунки. В економічному розділі розрахований очікуваний економічний ефект від впровадження запропонованих технологічних рішень, проаналізовано структуру витрат і зроблені висновки щодо рентабельності пропонованої схеми. У розділі Охорона праці розроблено та обґрунтовано заходи щодо зменшення або ліквідації небезпечних і шкідливих факторів, а також по експлуатації та обслуговуванню сушарок зваженого шару, проведена санітарно-гігієнічна оцінка умов праці, розроблено заходи з охорони навколишнього середовища. ВУГІЛЛЯ, ВИХІД, ЯКІСТЬ, ТЕХНОЛОГІЯ, СУШАРКА

Мета роботи: розробка та обґрунтування технологічних рішень, які дозволять зменшити вміст заліза у відходах флотаційного збагачення в умовах Полтавського ГЗК. У технологічному розділі розглянуті схеми збагачення магнетитових руд в умовах ПАТ "Полтавський гірничо-збагачувальний комбінат". Запропоновано в схемі флотаційного збагачення ділянки №3 пінний продукт флотації направити на магнітне збагачення для виділення кондиційних відходів (немагнітний продукт), а магнітний продукт подавати безпосередньо у млин у вигляді циркуляційного навантаження, що дозволить збільшити вилучення заліза в концентрат. В економічній частині наведено розрахунок основних техніко-економічних показників роботи за запропонованою схемою збагачення. ПОЛТАВСЬКИЙ ГЗК, МАГНЕТИТОВИЙ КОНЦЕНТРАТ, ФЛОТАЦІЙНЕ ЗБАГАЧЕННЯ, ПРОМІЖНИЙ ПРОДУКТ, МАГНІТНИЙ АНАЛІЗ, ЦИРКУЛЯЦІЙНЕ НАВАНТАЖЕННЯ

Метою магістерської роботи є з’ясування закономірностей підвищення ефективності флотації магнетитових руд та вдосконалення технологій флотаційного підвищення якості магнетитових концентратів на ПГЗК. Об’єкт магістерської роботи технологія флотаційного підвищення якості магнетитових концентратів на ПГЗК. Предметом магістерської роботи є вплив подрібнення та хімічної обробки пульпи на збільшення ступеню розкриття мінералів у пінному продукті для підвищення якості магнетитових концентратів. Особистий внесок здобувача полягає в аналізі та узагальненні науково-технічної літератури з питань збагачення залізорудної сировини і методів його інтенсифікації; розробці пропозицій та рекомендацій щодо вдосконалення технології флотаційного підвищення якості магнетитових концентратів Полтавського ГЗК. В якості інформаційної основи дослідження виступають праці вітчизняних та сучасних науковців і практиків. Отримані результати вказують на те, що використання вертикальних млинів з перемішувальним середовищем для доподрібнення концентрату виявляється більш доцільним, а самі млини є реальною альтернативою «класичним» барабанним шаровим млинам. Проведені розрахунки якісно-кількісних показників, які вказують на те, що технологічна лінія флотації №3 ПрАТ «Полтавський ГЗК» функцію переробки та збільшення ступеню розкриття мінералів в пінному продукті флотації №1 та №2 за даних об’ємів виробництва виконує. В майбутньому може виникнути необхідність в побудові додаткових технологічних ліній пінної флотації, кількість яких можна буде вирахувати в залежності від ймовірного об’єму збільшення обсягів виробництва. Ключові слова: ФЛОТАЦІЯ, ПОЛТАВСЬКИЙ ГІНИЧО-ЗБАГАЧУВАЛЬНИЙ КОМБІНАТ, МАГНЕТИТОВИЙ КОНЦЕНТРАТ, ПІННИЙ ПРОДУКТ, ФЛОТОМАШИНА, МЛИН VTM-1500-WB VERTIMILL

Об'єкт дослідження: технологія збагачення вугільних шламів за допомогою флотації з попереднім видаленням глинистих частинок. Предмет дослідження: параметри процесу флотації вугільних шламів. Мета кваліфікаційної роботи: розробка технології збагачення вугiлля Західного Донбасу із вдосконаленням водно-шламової схеми. Практичне значення роботи полягає у підвищенні показників якості дрібного вугільного концентрату та реалізації можливості додаткового вилучення концентрату та зменшення втрат горючої маси. У спеціальному розділі розроблена технологія отримання дрібного вугільного концентрата із вдосконаленням водно-шламової схеми для умов ЦЗФ «Павлоградська». На підставі лабораторних досліджень була обрана технологія переробки вугільних шламів з використанням гідравлічної класифікації із застосуванням батарейних гідроциклонів БГЦ-150 та подальшою флотацією у флотомашинах з підвищеною аерацією Jameson Cell. Проведений розрахунок і вибір необхідного обладнання. В економічній частині розрахований очікуваний економічний ефект від впровадження запропонованих технологічних рішень, проаналізовано структуру витрат і зроблені висновки щодо рентабельності запропонованої технології. ВУГІЛЛЯ, ТЕХНОЛОГІЯ, ФЛОТАЦІЙНЕ ЗБАГАЧЕННЯ, КОНЦЕНТРАТ

Об'єкт дослідження: технологія сушіння дрібного вугільного концентрату із застосуванням ефективної вібраційної сушарки з рекуперацією теплової енергії. Предмет дослідження: параметри процесу сушіння дрібного вугільного концентрату у псевдозрідженому стані. Мета кваліфікаційної роботи: розробка технології збагачення вугiлля Центрального Донбасу із вдосконаленням процесу сушіння дрібного концентрату для умов ЦЗФ «Мирноградська». Практичне значення роботи полягає в розробці технології сушіння дрібного концентрату для умов ЦЗФ «Мирноградська» з отриманням концентрату меншої вологості, що підвищує його якість при одночасному зменшенні втрат теплової енергії. У спеціальному розділі розроблена технологія сушіння дрібного вугільного концентрата для умов ЦЗФ «Мирноградська». На підставі лабораторних досліджень була обрана технологія сушіння із застосуванням ефективної вібраційної сушарки з рекуперацією теплової енергії. Проведений розрахунок і вибір необхідного обладнання. В економічній частині розрахований очікуваний економічний ефект від впровадження запропонованих технологічних рішень, проаналізовано структуру витрат і зроблені висновки щодо рентабельності запропонованої технології. ВУГІЛЛЯ, ВИХІД, ЯКІСТЬ, ТЕХНОЛОГІЯ, ВІБРОСУШКА

Найбільш енергоємним процесом в збагаченні корисних копалин є подріб-нення, тому будь-яке вдосконалення технологічного процесу, спрямоване на зниження електроспоживання є актуальним. У даній роботі пропонуєть-ся виводити зі збагачувального процесу відкриту рудну фракцію після ко-жного підготовчого процесу. Крім цього виключається надподрібнення, що передбачає зниження втрат цінного мінералу в хвостах. Мета роботи - зниження енергоспоживання. Ідея роботи - виведення підготовлених відкритих фракцій з подальшого технологічного процесу після кожної підготовчої операції. Об'єктом дослідження є технологія збагачення залізних руд. Предметом дослідження є сепараційний процес сильномагнітних тонко-подрібнених руд. Наукова новизна полягає у визначенні меж допустимого вилучення ба-гатих зростків у концентрат і бідних зростків у хвости. Практична значимість роботи полягає в зниженні енергоспоживання збагачувального процесу. Ключові слова: сепараційна характеристика, розкриття цінного мінералу, багаті та бідні зростки, функція розподілу зростків, гідравличний жолоб, процес помелу

Метою роботи є оцінка ефективності використання млинів більших об’ємів для подрібнення магнетитових кварцитів на збагачувальних фабриках. У магістерській роботі проаналізовано сучасний стан технологій рудопідготовки і обладнання, що використано у цьому процесі та принципу його дії. Проведено аналітичний огляд досліджень процесу подрібнення. Проведено дослідження з підвищення ефективності циклу подрібнення. За результатами досліджень встановлено що при використані млинів більших обє’nмів збілюшується об’єми, кращий помол магнетитових кварцитів що впливає на кращу позкриваємість зерна, збільшується працездатність та витривалість броней млина порівняно з стержневим барабаним млиномшвидше обслуговування та догрузка молольними тілами. У розділі Охорона праці та цивільна оборона визначено основні заходи з безпечної роботи та цивільної безпеки населення. МАГНЕТИТОВІ КВАРЦИТИ, РУДОПІДГОТОВКА, ВКРАПЛЕННІСТЬ, КРУПНІСТЬ, ПОДРІБНЕННЯ, БАРАБАНИЙ МЛИН, ЗБАГАЧЕННЯ, ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА, ЕФЕКТИВНІСТЬ ПОДРІБНЕННЯ

Мета роботи: підвищення ефективності переробки вугільних шламів в умовах збагачувальної фабрики «Свято-Варваринська» В технологічному розділі запропонована схема збагачення шламів крупністю –0,2 мм. Розрахунок показників розділення виконано на базі існуючого технологічного регламенту ЗФ «Свято-Варваринська». Суть полягає у використанні в процесі флотації сучасних реагентів, що дозволить збільшити ступінь видалення високозольних частинок у відходи, і тим самим підвищити ефективність збагачення дрібнозернистого та тонкозернистого шламу. В економічному розділі виконано розрахунок економічних показників виробництва, який показав, що за рахунок застосування нового реагентного режиму підприємство може отримати додатковий прибуток. ЗФ «СВЯТО-ВАРВАРИНСЬКА», ВУГІЛЛЯ, ШЛАМИ, КЛАС –0,2 ФЛОТАЦІЙНИЙ ПРОЦЕС, ПОКАЗНИКИ ЗБАГАЧЕННЯ

При збагаченні вугілля можливо отримати максимальній вихід концентра-ту, якщо збагачувати окремі класи крупності, а вже потім змішувати кон-центрати. Збагачення руд відбувається після усереднення рудних різновидів і таким чином збагачується шихта. Якщо шихтуються руди з різко відмінними якостями, то це потребує досить складного регулювання технологією, тому збагачують рудні різновиди окремо. Це явище навело на думку проаналі-зувати можливість збільшення виходу залізорудного концентрату, якщо збагачу-вати рудні різновиди окремо. Для такого аналізу ми скористалися методикою Рейнгардта, а вже далі мо-дернізували її і отримали узагальнення. Щодо збагачення рудних різнови-дів. Ключові слова: вкраплення, вміст цінного компоненту, рудні різновиди, ро-зкриття цінного компоненту, рудні і нерудні зростки, сепараційна харак-теристика, збагачуваність