Технологічні особливості виготовлення деталей із складною геометрією внутрішніх каналів при адитивному виробництві

Abstract

На поточний момент широкого поширення набули 3Д принтери по металу. Найбільш придатними для професійного виробництва є SLS і SLM принтери. Вони забезпечують максимальну якість, точність виготовлення та продуктивність. Суть процесу друку в обох технологіях полягає в пошаровому вибірковому спіканні металевого порошку під впливом одного або декількох лазерних променів. Роботи виконуються на основі математичних CAD моделі. Це дає змогу отримати металеві вироби складної просторової форми. Відмінність селективного лазерного спікання [Selective Laser Sintering (SLS)] від селективного лазерного плавлення [Selective Laser Melting (SLM)] лише у відсутності, у першому випадку, або наявності, у другому, фазового переходу (розплаву) під час утворення зв'язків між частинками порошку. Мала товщина одиничного оброблюваного шару (до 0,1 мм) і вузькість променю (близько 0.06 мм) дає змогу створювати металеві вироби з внутрішньою структурою практично прецизійної точності та вражаючої складності.