Автоматизація технологічного процесу виробництва мастил на основі мильних загусників

Abstract

Об'єкт дослідження – реактор змішування безперервної дії для гомогенних процесів з ізотермічним режимом теплообміну. Предмет дослідження – розробка моделі хімічного реактору JHENTEN Tanks SS304 SS316 з поверхневим теплообмінником, регульованому по каналу «витрати перегрітої пари – температура суміші мастила і присадок». Температура перегрітої пари, яка подається у теплообмінник хімічного реактора підтримується на рівні 260 °С відповідною підсистемою керування парогенератором, та стабільна у межах ±10 °С у всьому можливо-необхідному діапазоні паропродуктивності 6,5…11,5 кг/с. Підсистема керування має підтримувати температура суміші на виході хімічного реактора, яка має бути стабільною, значення якої визначено в залежності від технологічної кари виготовлення мастила. Виходячи з отриманих результатів можливо зробити висновок, що модель відповідає об’єкту керування, та може бути використана для подальшої розробки підсистеми керування. Подальше вдосконалення моделі можливе у рамках більш детального аналізу впливів збурення, та модифікації програмного коду з метою підвищення швидкодії. Отримана модель може бути використана для розробки програмного забезпечення підсистеми керування. Розглянуто техніко-економічного обґрунтування ефективності результатів розробки і впровадження автоматизованої підсистеми керування технологічним обладнанням з виготовлення мастил. Проведено аналіз небезпечних і шкідливих виробничих чинників для навколишнього середовища, розроблено інженерно- технічні заходи по охороні праці, розглянуті протипожежні заходи.