Дослідження інноваційної конструкції корпусів млинів самоподрібнення

Abstract

Описані інноваційні технічні рішення успішно впроваджені на млинах МБ-90-30, ММС-70-23, ММС-90-30А, ММС-105-50 і рекомендовані до використання при розробці млинів інших типорозмірів. Отримані епюри напружень в корпусі барабана млина при різних ступенях за-повнення барабана рудою, а також епюри розподілу напруження в елементах корпусу бара-бана млина при різних режимах його роботи. Показано, що барабан млина з торцевими сті-нками змінної товщини, що збільшується до цапфи, є найбільш раціональною конструкцією, що дозволяє отримати рівномірну картину напружень на елементи барабана. Рекомендова-но барабан млина з торцевими стінками змінної товщини, що змінюється за параболічним законом, а також торцеві стінки барабана виконані змінної товщини, що лінійно збільшу-ється у напрямку до цапфи. На підставі результатів досліджень була створена і реалізована в промислових умовах конструкція барабана млина з ребрами жорсткості з додатковими полицями на вільних кінцях таврового перерізу.

Описаны инновационные технические решения успешно внедренные на мельницах МБ-90-30, ММС-70-23, ММС-90-30, ММС-105-50 и рекомендо¬ванные к использованию при ра-зработке мельниц других типоразмеров. Получены эпюры напряжений в корпусе барабана мельницы при различных степенях заполнения барабана рудой, а также эпюры распределе-ния напряжений в элементах корпуса барабана мельницы при различных режимах его ра-боты. Показано, что барабан мельницы с торцевыми стенками переменной толщины, уве-личивающейся к цапфе, является наиболее рациональной конструкцией, позволяющей полу-чить равномерную картину напряжений на элементы барабана. Рекомендовано барабан ме-льницы с торцевыми стенками переменной толщины, изменяющейся по параболическому закону, а также торцевые стенки барабана выполненные переменной толщины, линейно увеличивающейся по направлению к цапфе. На основании результатов исследований была создана и реализована в промышленных условиях конструкция барабана мельницы с ребрами жесткости с дополнительными полками на свободных концах таврового сечения.

The described innovative technical solutions are successfully implemented on the mills MB-90-30, ММС-70-23, ММС-90-30А, ММС-105-50 and recommended for use in the development of mills of other standard sizes. Received stresses in the drum body of the mill at different stages of filling the drum with ore, as well as a diagram of the distribution of stress in the elements of the body of the drum mill in different modes of its operation. It is shown that the drum mill with end walls of variable thickness, increasing to the pin, is the most rational design, which allows to obtain a uniform pattern of stresses on the elements of the drum. It is recommended that the drum mill with end walls of variable thickness, which varies according to the parabolic law, as well as the end walls of the drum, are made of variable thickness, which linearly increases in the direction to the pin. Based on the results of the research, the design of a drum mill with ribs of rigidity with additional shelves at the free ends of the bridge section was created and implemented in industrial conditions.