Ударно-волновое разрушение твердого сплава

Проведен сравнительный анализ технологических схем регенерации металлокерамических сплавов. Каждая из рассмотренных схем имеет свои преимущества и недостатки. В зависимости от исходной фракции лома твёрдых сплавов выбирается схема импульсного нагружения. Разработана промышленная высокоэффективная технология производства режущего, разрушающего и формообразующего инструмента из вольфрамокобальтовых и вольфрамоникелевых сплавов путём прямой регенерации вторичного сырья без использования термохимических и металлургических методов.

Проведено порівняльний аналіз технологічних схем регенерації металокерамічних сплавів. Кожна з розглянутих схем має свої переваги і недоліки. Залежно від вихідної фракції брухту твердих сплавів вибирається схема імпульсного навантаження. Розроблено промислову високоефективна технологія виробництва ріжучого, що руйнує і формотворного інструменту з вольфрамокобальтових і вольфрамонікелевих сплавів шляхом прямої регенерації вторинної сировини без використання термохімічних і металургійних методів.

A comparative analysis of technological schemes for the regeneration of metal-ceramic alloys is carried out. Each of the schemes considered has advantages and disadvantages. Depending on the initial fraction of the scrap of hard alloys, a pulse loading scheme is chosen. An industrial high-efficiency technology for the production of cutting, destructive and forming tools from tungsten-cobalt and tungsten-nickel alloys has been developed by direct regeneration of secondary raw materials without using thermo-chemical and metallurgical methods.