Мета. Пошук методів і шляхів зниження енергоємності процесів видобутку та пере-робки корисних копалин. Методика досліджень. На основі аналізу існуючих конструкцій пневмоударних ма-шин запропонована їх модернізація, яка дозволяє знизити їх енергоємність. Результати досліджень. Теоретично доведено доцільність переходу на запропонова-ну конструкцію пневмоударника в заглибних перфораторах, пневмомолотках та інших пне-вмоударних машинах. Практична значимість. Це дозволяє за рахунок зниження витрати повітря в два ра-зи і підвищення ККД в 1,7 рази, при тієї ж продуктивності, знизити енерговитрати на по-чатковому етапі підготовки сировини до збагачення. Ключові слова: пневмоударні машини, буріння, ККД, термодинамічна параметри, ро-зрахунок.

На даний час спостерігається гострий дефіцит в обладнанні, фінансах і відсутності інвестицій в гірничорудну промисловість. В цей період все повинно бути направлено на підвищення надійності, довговічності роботи обладнання. Лазерна термообробка є одним із найбільш поширених методів лазерної технології. Успіхи застосування лазерного випромінювання для зміцнення, свердління та інших процесів в застосуванні до сталей і сплавів на основі заліза сприяли поширенню його при обробці і інших матеріалів. Темпи впровадження лазерів в металургійну і гірничорудну промисловість безпосе-редньо пов'язані з фізичними процесами, що відбуваються в матеріалах при лазерній обробці. Накопичено чималий обсяг експериментальних досліджень у даній області. Тим не менш, до цих пір немає достатньо точних фізико-математичних моделей і уявлень, що описують ці процеси. Для побудови моделей необхідно врахувати ряд великого числа параметрів: погли-нання і віддзеркалення лазерного випромінювання, поширення тепла в металах, нагрівання і плавлення матеріалу, структура, пористість, хімічний склад. У даній роботі наводяться в значній мірі експериментальні факти і результати впливу лазерного випромінювання на ріжучий інструмент різної технології виготовлення.