Путем предоставления технологии обогащения полезного ископаемого частотными характеристиками определена зависимость уменьшения качественных показателей обогащения если параметры входного потока имеют высокочастотные составляющие

Проанализированы существующие подходы к теоретическому описанию процесса дезинтеграции полезных ископаемых и их применимость к практике обогащения. Обосновано направление дальнейших исследований подготовительных процессов обогащения.

Предложена методика уточненной оценки эффективности гравитационной сепарации каменных углей

Представлены результаты исследований обогатимости горной массы породных отвалов в тяжелосреднему гидроциклоне. Разработан возможный вариант технологической схемы и ее аппаратурного оснащения

Представлены результаты исследований по сгущению хвостовой пульпы Полтавского ГОКа в мерных цилиндрах и на макетной сгустительной установке с применением флокулянтов типа ПАА и Магнофлок непосредственно в промышленных условиях ОФ-1 и ОФ-2. Установлены оптимальные концентрация (0,025%) и расход (6...12 г/т) флокулянтов, при которых достигается осветление слива до 120...150 мг/л и сгущение осадка до 30...50%, что позволяет рентабельно получить транспортабельный сгущенный продукт и технологически чистую оборотную воду

Приведены результаты экспериментальных исследований влияния гранулометрического состава угля на проницаемость осадка тонкодисперсных суспензий.

Экспериментальные исследование гидроциклонов в лабораторных условиях показали их высокую эффективность в подготовке машинных классов угольных шламов для последующего обогащения.

Целью настоящей работы является выбор рациональной технологии сухого отсева путем оценки влияния доли сухого отсева на интегральные результаты обогащения и технико-экономические показатели. Кроме выхода и зольности концентрата оценивалась возможность снижения количества шламов, поступающих в водношламовую схему цикла мокрого обогащения.

Центральная обогатительная фабрика (ЦОФ) «Павлоградская» перерабатывает угли Западного Донбасса, отличающиеся интенсивным шламообразованием при мокром обогащении, что снижает эффективность оборотного водоснабжения, делая его иногда невозможным. Учитывая уровень требований к продукции обогатительной фабрики (угольный концентрат зольностью 22…25%), на предприятии принята технология, предусматривающая выделение части класса крупности менее 13 мм путем сухого грохочения и соединения ее с концентратом обогатительной фабрики для получения товарного концентрата с заданной зольностью

На основании определения дисперсий технологических показателей в обогатительной технологии с помощью преобразования спектров дисперсий исходного потока полезного ископаемого определены требования к точности измерительного устройства этих показателей.