Розглянуті послідовність та особливості створення підпрограми імітаційно‐статистичного моделювання контрольно‐вимірювальних процедур. Показано етапи використання створеної підпрограми для побудови графіків залежностей кількості неправильно забракованих та неправильно прийнятих деталей від граничної випадкової похибки вимірювального засобу.

Данная работа наглядно демонстрирует эффективность применения компьютерной программы Project Expert в образовательной практике. Программа воплощает в себе имитационную модель, т. е. с ее помощью можно воспроизвести деятельность будущей компании. Она способствует развитию умений систематизировать информацию, анализировать полученный материал, а также содействует формированию логического мышления учащихся.

В работе рассматривается применение программного пакета Excel в образовательном процессе для построения функции Торнквиста для товаров первой необходимости по статистическим данным спроса и дохода.

На основе объемного моделирования ГТС хвостохранилища выявлены параметрические зависимости перемещений грунтов дамбы от ее геометрических и гидродинамических характеристик. Для оценки ее механической прочности и противофильтрационной функциональности предварительно определены значения надежности (безопасности). Полученные результаты предоставляют научную основу, например, для решения обратной задачи оценки устойчивости дамбы хвостохранилища по результатам геодезических и геометрических измерений.

В середовищі «MatLab» виконано моделювання роботи системи управління послідовним завантаженням приймальних бункерів агломераційних машин. Зроблені висновки щодо впливу технічних параметрів розподільного пристрою на процес подачі сипкого матеріалу до ємностей з урахуванням продуктивності агломашин та їх кількості. На основі розробленої моделі можна визначати кількість матеріалу у кожному приймальному бункері в будь‐який момент часу та виконувати оцінку стабільності пода‐вання агломераційної шихти до спікального відділення.

В статье выполнен компьютерный эксперимент по моделированию трехмерной детали с последующей автоматизацией технологического процесса её изготовления из титанового сплава. Также проведено теоретическое исследование влияния параметров режимов резания, геометрии режущего инструмента, оснастки и оборудования на показатели эффективности процесса фрезерования.

В работе рассмотрены оптимальные приемы в процессе моделирования в среде SolidWorks для более точного, рационального и корректного выполнения поставленных задач. Программное обеспечение SolidWorks является мощным инструментом для работы инженера-конструктора, требуется лишь умело использовать все его возможности и максимально сократить время проектирования.